冷鐓機(jī)加工時(shí)對(duì)模具要求高。冷鐓加工時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時(shí)，z大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。

冷鐓機(jī)的調(diào)節(jié)技巧?

1.急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。?

2.復(fù)位按動(dòng)計(jì)數(shù)器操作面板上的兩個(gè)復(fù)位開(kāi)關(guān)，可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。

3.拉掉總電源，計(jì)數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。重新送電啟動(dòng)后，設(shè)備接著加工零件，直到達(dá)到預(yù)置數(shù)后停止。

冷鐓機(jī)的改造優(yōu)勢(shì)

1.由于使用了變頻調(diào)速，可以根據(jù)加工件工藝要求無(wú)極的實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。

2.在電機(jī)過(guò)載或其它異常情況下，變頻保護(hù)功能動(dòng)作，保證了設(shè)備的安全。

3.可通過(guò)與PLC配合使用，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的加工過(guò)程。

4.使用了變頻控制后，機(jī)器在啟動(dòng)停止時(shí)平滑無(wú)沖擊，延長(zhǎng)了機(jī)械使用壽命。